2002年三層及單層網(wǎng)帶式瓜子干燥機，在包頭洽洽試車取得了成功；

2003年新型烤制機及冷卻機在洽洽食品有限公司試制成功；

2004年三層雙側熱風循環(huán)網(wǎng)帶式干燥機在山東沙土食品有限公司試車成功；三層雙側熱風循環(huán)網(wǎng)帶式干燥機，因獨特的結構設計，同比節(jié)電40%以上，具有占地面積小、節(jié)能、干燥均勻，口感酥香等優(yōu)點；

2005年經(jīng)多年研制的全自動連續(xù)瓜子自動炒鍋在安徽洽洽試車成功，它的出現(xiàn)徹底結束了炒貨行業(yè)人工和半機械炒制的歷史，推動了整個行業(yè)的快速發(fā)展；

2005年我廠設計生產(chǎn)的一種大型自動炒鍋 ---導熱油型瓜子（花生）自動炒鍋，于同年在安徽洽洽試車成功，自動化連續(xù)型炒制。產(chǎn)量大，炒制時間范圍大，低溫慢炒使堅果的品質及口感酥香度優(yōu)于高溫炒制、有效延長成品堅果保質期；

2007年研制生產(chǎn)的天然氣自動炒鍋，可雙層疊加連續(xù)式生產(chǎn)，是為需要長時間炒制的堅果而設計的，同年在安徽洽洽試車成功；

2009年直燃式堅果自動炒鍋，由于設備獨特的燃燒方式及物料循環(huán)方式上的改變，使產(chǎn)量較雙筒式炒鍋提高了20%，能耗降低20%，口感較更酥香；

2010年全自動蘸料機的研發(fā)成功，做到了從熟制到包裝的流水化生產(chǎn)；

2011年導熱油、天然氣炒制瓜子（堅果）生產(chǎn)線，使脫皮瓜子、西瓜子、脫皮南瓜子、杏核、小麥等需長時間炒制的堅果，由斷續(xù)化生產(chǎn)變成連續(xù)化生產(chǎn)，在炒制過程中有效節(jié)省人工、達到節(jié)能降耗，操作簡便的目的；

2011年多層網(wǎng)帶式干燥機研發(fā)成功，多層網(wǎng)帶的設計，獨特的熱風循環(huán)方式，使物料上下、左右同時加熱，干燥更均勻、口感更酥香；能耗同比降低20%，節(jié)電40%，全國炒貨行業(yè)廣泛使用，受到廣泛好評；

2012年螺旋回流式自動炒鍋研發(fā)成功，有效解決雙筒式導熱油炒鍋存在的缺陷，操作維護更簡便，產(chǎn)量同比提高 20%，有效節(jié)能降耗，炒制出的堅果口感更酥香。目前已在眾多廠家使用得到廣泛好評；　　

2013年改進直燃式炒鍋，使燃燒成本下降20%，做到相同能耗產(chǎn)量高，相同產(chǎn)量能耗低；

2014年執(zhí)筆編寫中國輕工業(yè)部堅果食品干燥設備及堅果食品炒制設備的行業(yè)標準；   　　

2014年天然氣直燃雙側熱風循環(huán)帶式干燥機，天然氣直燃加熱，尾氣排放純凈，天然氣使用率接近100%,節(jié)能、升溫快、溫度控制精準。熱能耗同比有效降低25%，能耗低于國內外同類設備；產(chǎn)量高出同類產(chǎn)品30-40%;

2015年間歇式熱風循環(huán)烘干機，比普通間歇式烘干機節(jié)能30%-40%;

液套式天然氣煮鍋、天然氣直燃式熱風爐。

2016年研發(fā)成功天然氣直燃熱風雙循環(huán)帶式干燥機，雙側雙向熱風循環(huán)、分區(qū)控溫、溫度和烘干時間調整范圍大、調控簡便、一機多用;

2016年研發(fā)成功全自動堅果生產(chǎn)線，使樹堅果烘干實現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產(chǎn);

2017年研發(fā)成功多功能帶式干燥機，根據(jù)烘干物料的不同，可進行動態(tài)和靜態(tài)烘干模式任意轉換，適用于任何物料的烘干。

2018年研發(fā)成功堅果直燃式自動炒鍋和每日堅果生產(chǎn)線，主要用于堅果的炒制和每日堅果的入味與烘干。

2018年榮獲高新技術企業(yè)。

2019年榮獲科技型中小企業(yè)稱號。

2019年榮獲開封市食品加工自動化工程技術研究中心。

2019年獲得兩化融合管理體系評定證書 

2020年研發(fā)朗瑞智能制造系統(tǒng)，協(xié)助用戶實現(xiàn)設備操控遠程化，運行參數(shù)數(shù)字化。

2020年研發(fā)新型1000斤脫皮瓜子生產(chǎn)線，改進后的脫皮炒鍋脫凈率和光澤度都非常好，配置的新型除塵系統(tǒng)過濾后排空灰塵在1微米（12500目），可以直接排放，能達到嚴格的環(huán)保要求。

2021年山核桃仁生產(chǎn)線研發(fā)成功

2022年調味果仁生產(chǎn)線研發(fā)成功

2022年玉米蒸煮生產(chǎn)線研發(fā)成功

2022年夏威夷果自動生產(chǎn)線研發(fā)成功

2023年搖擺熱風循壞帶式烘干機研發(fā)成功